無錫弘銘鑄業(yè)有限公司為您介紹機床鑄件的鑄造工藝優(yōu)勢優(yōu)點有哪些？

機床鑄件主要是用于機床的平板制作，簡略接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使用。

低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝結進程二取得鑄件的一種鑄造方法。因為所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫低壓鑄造。機床鑄件其工藝進程是：在密封的坩堝（或者密封罐）中，通入枯燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道3上升，通過內澆道2平穩(wěn)地進入型腔1，并堅持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件 凝結停止。然后免除液面上的氣體壓力，使得升液管中未凝結的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件。

低壓鑄造進程的根本特色：充填速度、壓力可適當調整。低壓鑄造所運用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量出產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而出產中采用較多的仍是砂型。但是低壓鑄造用砂型的造型資料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。

鑄件遠離澆口的部位先凝結，讓澆口凝結，使鑄件在凝結進程中通過澆口 補縮，完成次序凝結。

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